中新網蘭州12月5日電 (劉薛梅)“節能減排、提質增效”是個永恒的動態目標，在不斷地攻關中，蘭州石化公司煉油運行二部300萬噸/年重油催化裂化區域在開停工過程中，已經不燃放火炬了。說到最直觀的變化，煉油運行二部催化裂化區域專家工作室技師盧朝鵬近日在接受中新網記者采訪時說，這是久居蘭州的市民肉眼可見的。

　　以前，催化裝置開工中，分餾塔的一中回流泵常出現上量不及時的問題，導致物料放火炬時間過長。盧朝鵬和創新工作室成員集中攻關，改造了工藝流程，采取防止進水等5項措施，保障了回流泵穩定運行，縮短了放火炬時間，降低了生產中的物耗、能耗。

　　隨著挖潛增效工作的推進，煉油運行二部通過推出很多實用可行的操作法，尤其在減少黑色油漿出廠、在開停工中實現火炬可控等方面發揮了重要支撐作用。通過攻關，300萬噸/年重油催化裂化裝置在開停工過程中不燃放火炬，是對社會和企業效益作出的貢獻。

　　盧朝鵬介紹說，自己曾和其他技術人員解決了300萬噸/年催化煙氣輪機發電機發電量時有波動的問題，每年創造經濟效益900多萬元；攻克了年40萬噸氣分裝置丙烯收率不理想的難題，丙烯收率由30.4%提高到30.9%，每年多創效益1575.2萬元。

　　盧朝鵬是煉油催化技術領域公認的“藍領專家”。先后攻克催化煙氣輪機功率不達標難關，首創重催裝置開工噴油工作法，完成400余項崗位技術創新。

　　每個人的成功都不是偶然，技能在于積累，積累多了，夢想就靠近你了。盧朝鵬說，“有了日積月累的知識儲備，才能次次挑戰極限”。

　　1992年，盧朝鵬技校畢業后進入煉廠工作，成為60萬噸/年催化裝置的一名操作工。跟著師傅跑現場、記流程，遇到事故處理或搶修……勤于鉆研的盧朝鵬在幾年的時間里細致地寫下50多本工作筆記。

　　1997年，盧朝鵬被調入新投產的年產60萬噸連續重整裝置，該裝置采用當時國際最先進的生產工藝，控制系統異常復雜，在全英文操作的語言障礙下，他通過各種渠道搜集英文原版資料和圖紙，逐字逐句地翻譯，憑借自己生產操作經驗，處理解決了“高分器轉油泵無法水聯運”“注氯段加熱器變形”“氧含量表易失靈熱停”等多項瓶頸問題，確保了新裝置順產達標。

　　2010年11月，“盧朝鵬勞模創新工作室”掛牌成立。他和創新工作室成員圍繞300萬噸/年催化裂化裝置長周期運行查找設計參數，對照國內先進指標，制定出了《催化裂化裝置長周期運行方案》，解決了困擾裝置運行的瓶頸問題，實現了裝置“三年一檢修”的長周期運行目標。

　　盧朝鵬說，從“三年一檢修”到現在向“四年一檢修”的邁進，離不開群策群力。盧朝鵬鼓勵職工不放過任何一個學習機會，以生產現場為學習課堂，實現理論與實踐雙提升。盧朝鵬通過征求工友意見，在班上開展小講堂、小練兵、“5分鐘學習”和小型技能競賽，以現場示范、經驗介紹、絕活展示為主，調動一線職工學技術的熱情。

　　2010年，盧朝鵬被評為全國勞動模范，他帶領的班組也因為整體素質過硬獲“全國學習型先進班組”“中央企業紅旗班組”等稱號。2020年，盧朝鵬被評為全國能源化學系統“大國工匠”、甘肅省技能大師工作室負責人。這些年，盧朝鵬所在的班組培養出了7名班組長，10多人成為技師、高級技師、技能專家，20多人成為技術管理骨干。(完)