40年來，深圳眼鏡行業培養了一批經驗豐富、技術過硬的匠人

　　打造“眼鏡工匠”，讓“高品質”成為亮眼標簽

　　本報記者 劉友婷

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　　眼鏡制造屬于勞動密集型產業，制作工序復雜，人工需求量較大。在深圳眼鏡行業，有一群匠人仍然恪守著高品質制作的“執念”，企業也在努力吸引更多年輕人加入，這為整個行業的健康長遠發展注入了不竭動力。

　　在廣東深圳龍崗大道橫崗段道路兩旁，數棟眼鏡城“比肩而立”，各式招牌讓人眼花繚亂。

　　作為全國五大眼鏡產業基地之一，深圳一度被譽為“眼鏡王國”：全市共有4000多家眼鏡零售門店，年產量超1.25億副，占全球中高端眼鏡產量50%以上；年產值超150億元，出口總值占80%以上。

　　經過近40年的發展，眼鏡行業已成為深圳傳統優勢行業，不僅產業集聚度高、生產配套完善，還培養造就了一批“眼鏡工匠”，讓“高品質”成為產業亮眼標簽。近年來，當地秉持“產業要發展，必須走品牌化之路”的發展理念，企業紛紛跳出舒適區，搶占市場先機，推動眼鏡行業從“深圳制造”向“深圳品牌”轉變。

　　產業集聚，專業化程度高

　　生產一副眼鏡，需要多少道工序？答案是少則100，多則超500。

　　“一副眼鏡，從無到有，在深圳橫崗街道5公里范圍內就能完成。”深圳市眼鏡行業協會會長陳秋鵬從事眼鏡行業近30年，其創辦的深圳市集美新材料股份有限公司，是多家知名眼鏡品牌的膠板材料供應商，他本人也見證了深圳眼鏡產業從起步到走出國門的全過程。

　　上世紀80年代，一批為海外品牌代工的眼鏡工廠在橫崗街道誕生，并帶動了眼鏡配件、材料、包裝等上下游產業的發展，形成產業集聚。

　　“深圳眼鏡產業鏈完整，想做成任何一種型號的眼鏡，不出橫崗基本上都能完成，這也是很多外地人選擇在此創業的重要考量因素。”陳秋鵬說。

　　現如今，“深圳制造”已經成為眼鏡行業響當當的名片。值得一提的是，當地眼鏡產業集聚優勢不僅體現在供應鏈上，也引發了人才聚集效應。

　　深圳市眼鏡行業協會秘書長蔡斌表示，眼鏡制造屬于勞動密集型產業，制作工序復雜，由于過去自動化程度并不高，因此工人需求量大。

　　在深圳市普萊斯科技有限公司總經理康自成看來，40年來，深圳培養了一批技術工人，其中不乏經驗豐富、技術過硬的匠人，這正是深圳眼鏡產業的核心優勢。

　　例如，深圳是中國眼鏡設計師的搖籃，全國有90%的眼鏡設計師聚集于此。為了推動深圳眼鏡品牌化進程，2019年，深圳眼鏡行業17個原創眼鏡品牌發起成立“設計番”，整合深圳優質設計資源，擴大深圳眼鏡品牌影響力。

　　從代工制造到品牌打造

　　“由深圳工廠制造的高品質眼鏡只為國際品牌做嫁衣，為什么我們不能打造一個民族品牌？”2003年，深圳市慧明眼鏡有限公司創始人李照教去意大利米蘭參加國際眼鏡展時，一直在思考這個問題。

　　在回國的飛機上，他下定決心，要打造一個有特色有品質的民族眼鏡品牌。

　　自1999年創辦慧明眼鏡有限公司起，李照教將主要精力都放在了眼鏡代工上，曾因缺乏品牌經驗，走了不少彎路。

　　經過長時間的調研和探索，李照教發現，當時市面上流通的兒童眼鏡多是成人眼鏡“縮小版”，并沒有公司對此進行專門研發。

　　2017年，他決定開始專注于專業兒童眼鏡的研發生產。

　　“兒童眼鏡的核心是近視防護，穩定近視度數。兒童鏡使用固定而可更換的防滑鼻托，可以使眼鏡不易傾斜、下滑，保證鏡眼距約12.5mm，使驗光度數與佩戴度數完全一致，有效減緩因度數不對導致的視力下降。”在位于龍崗區西湖工業區的慧明眼鏡制造廠實驗室，李照教將一副兒童眼鏡鏡框拆開介紹道，考慮到安全因素，整副眼鏡無金屬、無螺絲，采用了榫卯結構。

　　目前，作為中國眼鏡品牌代表之一，該企業的兒童鏡已銷往新加坡、馬來西亞、澳大利亞等10多個國家。

　　康自成入行也有23年了，創業之前，他在一家眼鏡工廠負責設計研發。2010年，他注冊了普萊斯商標。

　　“我想創一個品牌，讓普通消費者也能使用上高品質產品。”談起創立品牌初衷，他直言，深圳生產了大量的代工產品，但這些高品質眼鏡從國外進口，消費者買入至少數千元。

　　近年來，隨著土地成本、勞動力成本的不斷攀升，深圳眼鏡行業傳統代工模式難以持續，深圳不少眼鏡企業也已經意識到轉型勢在必行，要從代工制造轉向品牌打造，讓“中國制造”轉變為“中國創造”。

　　其中，深圳市嘉駿眼鏡有限公司推出工廠自營高端品牌；深圳市柏琪眼鏡制造有限公司推出“柏琪”“金玉良品”等多個自有品牌；深圳德嘉眼鏡有限公司致力于做亞洲人佩戴舒適的眼鏡產品……

　　培養人才，保障產業空間

　　在深圳眼鏡行業，有一群匠人仍然恪守著高品質制作的“執念”，這為整個行業的健康長遠發展注入了不竭動力。

　　“一副高品質眼鏡出廠價才近百元，代工利潤非常低。有了品牌附加值，價格才能提上來。”蔡斌介紹，深圳市眼鏡行業協會牽頭制定了眼鏡架、兒童眼鏡、太陽鏡、驗光配鏡服務等行業標準，同時推動企業針對品牌運營、營銷、后期服務等短板發力。

　　在李照教看來，品牌要走出來，必須要“三力合一”，即產品力、品牌力、市場力。也就是說，產品質量要好，同時還要講好品牌故事，做好市場拓展，不斷提高知名度。

　　利用深圳專業化、精細化制作優勢，李照教目前正在開發適合嬰幼兒佩戴的專業眼鏡。“市場上并沒有適合有先天性視力問題的嬰幼兒佩戴的產品，嬰幼兒眼鏡要足夠輕，使用材質與奶瓶相同，可啃咬；接觸肌膚配件必須是軟膠。”李照教說。

　　以產業聚集人才，以人才引領產業。產業要實現轉型勢必離不開高素質的人才隊伍。

　　“從業人員平均年齡較高，勞力‘輸血’不足。”蔡斌直言，產業特殊性決定了制造過程不可能完全數字化，不少工序尤其是定制化產品，還要依賴于人工。然而，目前深圳大多數眼鏡工廠主力技工都已經超過40歲，很多從業30多年的老師傅還在堅持。

　　為吸引更多年輕人加入，讓產業保持活力，深圳市眼鏡行業協會在鼓勵企業引進自動化設備、進行數字化轉型的同時，也聯合相關部門開展公益培訓、技能競賽，評選“眼鏡工匠”。目前，該協會還嘗試與高校合作開設相關專業課程，培養專業型技工。

　　此外，深圳正在打造全國首個眼鏡產業“工業上樓”載體——龍崗區園山優質產業空間試點項目，打造專業化產業園，滿足部分企業生產用地需求，助推龍崗乃至深圳眼鏡產業發展。

　　“打造產業小鎮或產業園，對入駐企業統一管理、貼心服務，是留住企業的有效方式。”陳秋鵬說。（工人日報）