加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是夯實(shí)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系基底的重要支撐。中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議強(qiáng)調(diào)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。近年來(lái)，浙江省麗水經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)積極搶抓全省數(shù)字化改革契機(jī)，聚力傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蝶變升級(jí)帶來(lái)了新機(jī)遇。

　　數(shù)字化改革既是一片前景廣闊的“藍(lán)海”，也是一片需要攻堅(jiān)克難的“無(wú)人區(qū)”。搭乘“數(shù)字化快車”，如今，在麗水經(jīng)開區(qū)，越來(lái)越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)正積極擁抱數(shù)字化改革的浪潮，成為推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新動(dòng)力。

　　乘“云”而上

　　“智改數(shù)轉(zhuǎn)”助力降本增效

　　“點(diǎn)一下這里可以直接查看報(bào)工記錄，所有數(shù)據(jù)一目了然。”浙江卓求傳動(dòng)科技有限公司數(shù)字化車間內(nèi)，一條條流水線運(yùn)轉(zhuǎn)繁忙。機(jī)器的轟鳴聲中，全套生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在數(shù)字化看板上。

　　“車間流水線上的每臺(tái)設(shè)備都裝有傳感器，產(chǎn)量數(shù)據(jù)可以直接通過傳感器抓取到我們的后臺(tái)。”該公司運(yùn)營(yíng)中心經(jīng)理王義指向數(shù)字化看板，“你看這里顯示，螺母車間的16軸這臺(tái)設(shè)備今天已經(jīng)做了58個(gè)產(chǎn)品。通過數(shù)字化看板，管理人員可以精準(zhǔn)監(jiān)控車間生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量情況。”

　　王義表示，目前企業(yè)運(yùn)用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對(duì)工廠進(jìn)行智能化管理，“MES系統(tǒng)最核心的技術(shù)就是數(shù)據(jù)采集，以前是需要人工通過數(shù)字化看板來(lái)做，現(xiàn)在通過系統(tǒng)可直接抓取，非常方便。”

　　據(jù)悉，該企業(yè)成立于2014年，是一家專業(yè)制造滾珠螺桿、直線導(dǎo)軌、KK模組的生產(chǎn)廠家。這兩年，企業(yè)通過數(shù)字化改造，已實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程可視化、質(zhì)量追溯更高效、動(dòng)態(tài)庫(kù)存更準(zhǔn)確、績(jī)效統(tǒng)計(jì)更可靠以及數(shù)據(jù)價(jià)值最大化。

　　如今，企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)150臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備和報(bào)工臺(tái)通過系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，從派發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃到倉(cāng)庫(kù)提供原料再到車間流水線加工，每一個(gè)生產(chǎn)步驟都由數(shù)字化連接著，直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠等產(chǎn)品被源源不斷地生產(chǎn)出來(lái)。

　　“用這個(gè)掃碼槍輕輕掃一下紙質(zhì)工單上的二維碼，可以在屏幕上查看工單的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及完成情況，已完成產(chǎn)品還可溯源到工人及設(shè)備。”在企業(yè)生產(chǎn)車間的報(bào)工臺(tái)前，王義介紹，報(bào)工臺(tái)上有工單完工、報(bào)工記錄、設(shè)備報(bào)修、巡檢記錄等多個(gè)模塊，各車間工藝路線可清晰展現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了全過程的數(shù)據(jù)透明化，大大提升了車間生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

　　“自動(dòng)采集整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，能暴露出每個(gè)環(huán)節(jié)的問題，對(duì)癥下藥逐一解決，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性的同時(shí)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)周期。”提起企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，浙江卓求傳動(dòng)科技有限公司總經(jīng)理吳凌鋒十分自豪，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”不但可以全程管控物料使用明細(xì)，便于企業(yè)追蹤、分析，還能規(guī)范企業(yè)從銷售、采購(gòu)、庫(kù)存到制造整個(gè)流程，保證產(chǎn)品每一次訂單高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)交付。

　　吳凌鋒表示，卓求傳動(dòng)將加大設(shè)備投入力度，在推進(jìn)研發(fā)和生產(chǎn)的同時(shí)，積極對(duì)接麗水滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)學(xué)院，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研進(jìn)一步融合，不斷促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　智能化重塑發(fā)展格局

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)東風(fēng)正勁

　　近年來(lái)，麗水經(jīng)開區(qū)在對(duì)合成革產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升治理的同時(shí)，全力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智造轉(zhuǎn)型。

　　“合成革產(chǎn)業(yè)是我們這里的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，我們深入開展‘騰籠換鳥’行動(dòng)，治水、治氣，把高能耗、低效能的企業(yè)‘請(qǐng)出去’，引導(dǎo)油性合成革企業(yè)向水性合成革企業(yè)轉(zhuǎn)型。”麗水經(jīng)開區(qū)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)部部長(zhǎng)陳鳳鳴表示，“如今，以數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的東風(fēng)正勁，我們瞄準(zhǔn)機(jī)遇、果斷出擊，在生態(tài)合成革數(shù)字化轉(zhuǎn)型中取得了一定成效。”

　　在浙江閩鋒化學(xué)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“閩鋒化學(xué)”）石牛廠區(qū)合成革數(shù)字化車間內(nèi)，通過信息技術(shù)、自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)等手段，各條生產(chǎn)線正有條不紊地忙碌著。

　　“我們手上訂單基本上都排到3月中旬，從年初開工到現(xiàn)在，生產(chǎn)設(shè)備一直處于滿工滿產(chǎn)的狀態(tài)。本月產(chǎn)量將創(chuàng)歷史新高，到月底估計(jì)能生產(chǎn)420萬(wàn)米左右。”閩鋒化學(xué)干法后段二部部長(zhǎng)黃勝乾說(shuō)。

　　合成革產(chǎn)業(yè)數(shù)字化程度較其他先進(jìn)制造業(yè)較低，再加上當(dāng)今國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需求變化迅速，此前生產(chǎn)排產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)多憑經(jīng)驗(yàn)，缺乏科學(xué)性的規(guī)劃依據(jù)。如何破局？

　　近年來(lái)，閩鋒化學(xué)通過車間設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)過程自動(dòng)化、制造過程管理信息化、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通等建設(shè)，以數(shù)據(jù)層面的交互打破各主體系統(tǒng)之間的信息孤島現(xiàn)象，可實(shí)時(shí)有效地實(shí)現(xiàn)制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督等；同時(shí)，通過對(duì)客戶信息、訂單信息、生產(chǎn)過程工藝信息、研發(fā)設(shè)計(jì)信息、質(zhì)量監(jiān)控、能源管理等信息的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集分析，并通過各節(jié)點(diǎn)的數(shù)字化協(xié)同，促進(jìn)企業(yè)縮短新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的周期，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的透明化、數(shù)字化管控，最終實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)智能決策、精益制造和精準(zhǔn)服務(wù)。

　　在數(shù)字化車間內(nèi)的石牛干法6號(hào)線前，閩鋒化學(xué)IT部部長(zhǎng)周長(zhǎng)表示，這條生產(chǎn)線上的所有設(shè)備與信息化系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，相較于原來(lái)的生產(chǎn)方式，已實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

　　“這是閩鋒化學(xué)硬件設(shè)施設(shè)備智能化改造升級(jí)的一個(gè)試點(diǎn)，目前處于獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試狀態(tài)，預(yù)計(jì)今年5月，可以實(shí)現(xiàn)與閩鋒化學(xué)現(xiàn)有信息化體系的聯(lián)動(dòng)模擬。”周長(zhǎng)說(shuō)。

　　早在2015年，閩鋒就建設(shè)了OA系統(tǒng)，在第二階段建立了人力資源管理系統(tǒng)，包括所有廠區(qū)的人員檔案。而后，閩鋒化學(xué)又引進(jìn)了ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)且自主研發(fā)了適用于合成革產(chǎn)業(yè)的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“MICS系統(tǒng)”），其中ERP系統(tǒng)聯(lián)合財(cái)務(wù)系統(tǒng)一起進(jìn)行改造，旨在實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化。

　　“從某種意義上來(lái)說(shuō)，合成革產(chǎn)業(yè)相對(duì)比較小眾，具有特殊性。起初我們發(fā)現(xiàn)市面上并沒有適合我們的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)。”周長(zhǎng)表示，為了解決問題，閩鋒化學(xué)將幾十年的合成革制造經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行濃縮，凝聚成了一套管理思想，再由IT部門去轉(zhuǎn)化、實(shí)現(xiàn)，自主研發(fā)出了MICS生產(chǎn)信息管控系統(tǒng)。

　　“根據(jù)實(shí)際使用情況的反饋，我們團(tuán)隊(duì)再去進(jìn)行版本上的迭代和功能上的改進(jìn)。目前，MICS生產(chǎn)信息管控系統(tǒng)已經(jīng)更新到了2.5的版本。”周長(zhǎng)介紹，MICS將公司制造過程、職能部門管理系統(tǒng)化集成，建成高度自動(dòng)化、無(wú)人化的合成革數(shù)字化車間，并逐步完善推廣。2.5版本對(duì)合成革生產(chǎn)中的干法工藝以及調(diào)度、研發(fā)模塊進(jìn)行了迭代和功能拓展。

　　得益于前期各類子系統(tǒng)的鋪設(shè)，閩鋒化學(xué)針對(duì)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，從下單開始到庫(kù)存管理再到物流發(fā)貨，整個(gè)生產(chǎn)線路都用信息化工具進(jìn)行涵蓋。基于這些數(shù)據(jù)，該企業(yè)還制作了大數(shù)據(jù)看板，可以清晰地看到當(dāng)天下單、生產(chǎn)、發(fā)貨的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

　　周長(zhǎng)介紹，在信息化建設(shè)過程中，為充分貫徹精細(xì)化管理的理念，閩鋒化學(xué)還建立了預(yù)算系統(tǒng)，并和設(shè)備部門一起建立了EAM設(shè)備管理系統(tǒng)。“合成革生產(chǎn)制造的設(shè)備不是通用的，因此，通過EAM系統(tǒng)，我們將所有設(shè)備拆分，精細(xì)化到每個(gè)零件、軸承和電機(jī)，對(duì)其進(jìn)行溯源和維修記錄的跟蹤，讓生產(chǎn)部門通過點(diǎn)檢的方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備有更全面的掌握，再通過數(shù)據(jù)分析得出生產(chǎn)線容易出問題的地方，并及時(shí)解決。”周長(zhǎng)說(shuō)。

　　此外，對(duì)于合成革企業(yè)來(lái)說(shuō)，安全、環(huán)保是企業(yè)的重心。信息化工具如何對(duì)重要板塊進(jìn)行賦能和加持？閩鋒化學(xué)將其安環(huán)部門十幾年的工作經(jīng)驗(yàn)濃縮成了一套管理平臺(tái)，即安環(huán)管理系統(tǒng)。

　　“該系統(tǒng)的側(cè)重點(diǎn)是對(duì)消防安全設(shè)施的點(diǎn)檢，以及全場(chǎng)員工的安全教育培訓(xùn)和特殊作業(yè)管理。系統(tǒng)在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)學(xué)習(xí)中不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)在學(xué)習(xí)中優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題、形成教材，從而為企業(yè)的安全環(huán)保保駕護(hù)航。”周長(zhǎng)說(shuō)。

　　值得一提的是，2019年與2022年，由閩鋒化學(xué)自研的MICS生產(chǎn)信息管控系統(tǒng)和安環(huán)管理系統(tǒng)先后取得了兩項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)和著作權(quán)。

　　2022年9月，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳正式公布2022年度第一批省級(jí)智能工廠（數(shù)字化車間），浙江閩鋒化學(xué)有限公司申報(bào)的閩鋒化學(xué)合成革數(shù)字化車間成功入選。

　　閩鋒化學(xué)合成革數(shù)字化車間實(shí)現(xiàn)了總體生產(chǎn)效率提高134.3%、萬(wàn)元產(chǎn)值成本降低21.4%、產(chǎn)品不良品率降低27.6%、單位綜合能耗工業(yè)總產(chǎn)值提高31.6%、產(chǎn)品研制周期縮短33.3%……在閩鋒集團(tuán)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)數(shù)字化面板前，周長(zhǎng)展示了一組數(shù)據(jù)，他說(shuō)這是數(shù)字化車間發(fā)揮巨大作用的最好佐證。

　　“數(shù)字化車間建設(shè)是合成革產(chǎn)業(yè)智能制造的重要基礎(chǔ)。數(shù)字化車間的應(yīng)用涵蓋了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，有力推進(jìn)工藝優(yōu)化、組織優(yōu)化、流程優(yōu)化、管理優(yōu)化等。換言之，數(shù)字化車間建設(shè)和應(yīng)用有效提升了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平，為企業(yè)發(fā)展擴(kuò)容提供了遵循。”周長(zhǎng)說(shuō)。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型風(fēng)潮下，閩鋒化學(xué)將去往何處？浙江閩鋒化學(xué)有限公司總裁邵燁表示，未來(lái)將針對(duì)閩鋒化學(xué)的信息化項(xiàng)目，如智慧廠區(qū)、云數(shù)據(jù)機(jī)房、大數(shù)據(jù)平臺(tái)、綜合指揮系統(tǒng)平臺(tái)以及智慧黨建等進(jìn)行共研和共推，力求通過智能設(shè)備、智能系統(tǒng)、智能決策等全方位的信息化武裝，將閩鋒化學(xué)打造成為麗水工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)典范。