在“走在前、做示范”中展現揚州作為、體現揚州擔當，中國式現代化揚州新實踐步履不停。

　　堅守實體經濟、構建現代化產業體系是習近平總書記強調的江蘇“強省之要”。貫徹落實總書記重大要求，揚州堅定不移推進產業科創名城建設，不斷構筑揚州產業發展的比較優勢和綜合競爭優勢，全市上下抓產業的方向更加堅定，抓項目的意識更加強烈，抓創新的路徑更加清晰。

　　深冬時節，揚州大地暖意融融。市兩會前夕，市委、市政府組織開展全市高質量發展項目觀摩活動，集中檢閱重大項目建設成果，感受揚州“613”產業體系新型工業化建設滾滾熱潮。

　　深度 重特大項目成揚州工業經濟壓艙石

　　力爭到2025年實現工業開票過萬億元，“十五五”期間實現地區生產總值過萬億元，這是我市錨定的高質量發展目標。重特大項目是一個地區發展的重要抓手和有力支撐，2022年以來我市共簽約落戶10個百億元項目，計劃總投資1201億元。一批100億元、50億元重特大項目正成長為揚州工業經濟的壓艙石，為高質量發展注入新動能。

　　四大光伏項目賦能新能源產業。

　　阿特斯光儲全產業鏈項目總投資150億元，一期投資40億元，可年產14GW大尺寸硅片和14GW大尺寸電池片。天合光能垂直一體化高效光伏產品項目總投資100億元，主要生產210N型TOPCon電池、組件及切片。棒杰高效光伏電池及組件項目總投資105億元，可年產10GWTOPCon太陽能電池片、10GW高效光伏組件。高郵中環半導體TOPCon光伏電池項目總投資50億元，可年產8GW新型光伏電池片。

　　四大光伏項目總投資405億元，將為揚州新能源產業發展帶來怎樣的生機？

　　“當前，N型TOPCon電池成為光伏技術迭代的主戰場，將決定未來光伏行業的競爭格局尤其是龍頭企業的市場地位。揚州新上馬的四個光伏項目，均在TOPCon上大規模布局，必將壯大產業規模，提升產業層次。”市工信局負責人說。

　　根據相關方案，到2025年，全市新能源產業集群實現開票銷售1850億元。上述四大光伏項目達產后，預計可實現年開票銷售510億元，成為重要增長極。

　　儀征建成全球最大PTA項目單體工程。

　　7層樓的高度，2萬多平方米的面積，20臺（套）進口設備、397臺（套）國產設備，站在儀化年產300萬噸PTA項目主體工程面前，仿佛面對一座大型“化工商城”。

　　“這是全球最大的PTA項目單體工程。”儀征化纖公司負責人介紹，項目總投資55億元，得益于采用了先進工藝，PTA平均每噸成本下降了200元，有效帶動下游產業鏈和特種纖維的研制。

　　儀化年產300萬噸PTA項目新延伸的纖聚酯新材料項目總投資105億元，涉及8大新產品項目。目前，一期年產23萬噸低熔點復合短纖已建成投產，年產12萬噸PBT/PBAT可降解材料及年產50萬噸新一代聚酯瓶片主體項目已基本建成，正在進行設備安裝。“纖聚酯新材料項目全部建成達產后，將形成年產綠色高端新材料294萬噸的生產能力。”公司負責人展望道。

　　江都打造國際新能源材料產業園。

　　在第十二屆中國創新創業大賽總決賽上，揚州納力新材料科技有限公司“鋰電池新型復合集流體的研發與產業化”項目以第二名的成績斬獲初創企業組二等獎，創造了揚州企業在歷屆全國創新創業大賽中的最好成績。

　　揚州納力新材料科技有限公司專業從事先進新型復合集流體產品的研發和生產，一期項目于2022年1月在江都高新區落地，四季度首批產品下線。二期項目計劃總投資112億元，將在江都打造國際新能源材料產業園，正式達產后預計形成年產50億平方米原子沉積鋁、原子沉積銅、納米涂覆集流體產品的產能。

　　“相比傳統的銅箔鋁箔集流體，納力復合集流體在阻燃安全性、提升鋰電池壽命及續航里程、節省資源等方面更具優勢。”納力新材料項目負責人介紹，鋰電池新型復合集流體廣泛應用于新能源汽車動力電池、小型消費類鋰電池等領域，項目達產后國內市場占有率將行業領先。

　　廣度 揚州先進制造業加快強鏈補鏈延鏈

　　當前，我市正在打造“613”產業體系，鞏固提升六大主導產業集群，攻堅突破13條新興產業鏈。各地聚焦新一輪產業布局，加快強鏈補鏈延鏈，協同開辟新產業增長極。

　　中集儲能電池液冷柜全球市占率第一。

　　液冷柜，可以看作一個裝有儲能電池的特大號移動“冰箱”，因在運輸和戶外使用中要經受風吹日曬，因此對冷藏、保溫性能要求非常高。“中集海外液冷柜不僅已成為陽光電源等國內儲能龍頭企業出口產品首選集成設備，在海外也廣受歡迎，項目覆蓋150多個國家和地區，目前全球市場占有率已達17%，位居第一。”

　　主體廠房已封頂的中集智能制造產業園二期項目，總投資30億元，年產35000臺儲能預制艙、風力發電機艙、模塊化建筑等產品。中集智能制造產業園負責人認為，在儲能電池、風電等相關配套裝備產業中，揚州正在誕生一批明星產品。

　　揚力打造一流重型制造裝備生產基地。

　　熱模鍛成套設備主要適用于大量生產條件下的精密模鍛。目前發達國家熱模鍛線生產節拍達18次/分鐘，代表了國際領先水平。“經過多年技術積累與研究，我們成功研發出智能化高效熱模鍛壓力機及智能化高效精密鍛造柔性生產線，生產節拍最高達22次/分鐘。”揚力集團負責人介紹，產品已在太平洋精鍛科技股份有限公司、雙環齒輪有限公司等行業知名企業示范應用。

　　總投資10億元的揚力熱模鍛成套智能化設備項目，建成后可形成年產10條大型伺服多工位壓力機智能化生產線、50臺熱模鍛成套智能化設備的生產能力，增強我市高端裝備智能化制造水平。“以熱模鍛、溫鍛、冷鍛、電動螺旋主機及自動化生產線為主，我們有信心打造成為國內外一流的重型制造裝備生產基地。”揚力集團負責人說。

　　川奇光電，世界首產大尺寸電子紙。

　　隨著E Ink新一代彩色電子紙技術的問世，川奇光電作為彩色電子紙領導廠商，下游的客戶不斷擴展。川奇光電辦公室主任申小敏介紹，目前該公司客戶不僅包括亞馬遜、華為、小米、科大訊飛等消費電子品牌，還有沃爾瑪、好市多等全球零售巨頭，以及寶馬、飛利浦等。

　　總投資30.2億元的川奇光電電子紙高端顯示及配套項目，計劃年產7000噸光學膜、720萬片電子紙母片及4320萬片電子紙，建成后將成為世界第一座能生產大于42寸電子紙的模組廠，對于拓展彩色電子紙在室內看板、戶外廣告、智慧醫療等領域的應有，具有重要意義。

　　大家更期待的是，依托川奇光電全球獨一無二的彩色電子紙技術，在不久的將來，集聚生態圈伙伴公司來揚發展，共同打造全球彩色電子紙創新發展的“硅谷”。

　　力度 一批企業為產業鏈自主可控貢獻力量

　　實體經濟是城市發展的立身之本，科技創新是產業發展的第一動能。加快培育新質生產力，更多依靠創新驅動實現內涵型增長。一個個正在建設或投產的科創項目，正在為產業鏈關鍵核心技術的自主可控貢獻力量。

　　育材堂新型車用鋼材技術打破國外壟斷。

　　2020年6月，國家專利局駁回全球最優秀鋼鐵制造商安賽樂米塔爾的一項專利訴訟，育材堂的專利繼續有效。

　　“這是一項事關鋁硅鍍層熱成形鋼的專利訴訟。此前，對方專利統治全球汽車關鍵材料20多年，全球乘用車上使用的鋁硅鍍層熱成形鋼幾乎被其獨占，現在終于被我們打破。”育材堂揚州方面負責人介紹。

　　鋁硅鍍層熱成形鋼是一種重要的高強度汽車用鋼，主要應用于汽車的B柱、A柱等安全結構件上。用鋁硅鍍層熱成形鋼代替低強度鋼，降低了鋼板厚度，同時實現了汽車輕量化。

　　在得知育材堂的專利技術后，多家全球主流車企和鋼鐵企業紛紛提出合作，育材堂利用專利產品向下游延伸的制造項目也成為各地招商引資的香餑餑。

　　“在綜合考量后，我們將高端輕量化汽車零部件項目落戶揚州。”育材堂揚州方面負責人介紹，這將是該領域亞洲效率最高的工廠，一期已于去年9月投產，二期計劃今年5月正式投產。“二期可年產340萬片車用高韌性新型激光連接汽車門環，匹配150萬輛以上整車需求。”

　　比亞迪全球榮譽產品將在揚升級。

　　超級混動DM4.0 IGBT模塊是比亞迪功率半導體揚州生產基地項目的重點產品。

　　2022年，在國際集成電路展覽會暨研討會上，比亞迪半導體超級混動DM4.0 IGBT模塊榮膺“年度功率半導體/驅動器”創新產品獎。該模塊將驅動、發電、升降壓單元集成在一起，優化結構布局，助力實現新能源汽車系統總成的高效以及高集成度，全面應用于比亞迪DMI車型。

　　“比亞迪功率半導體揚州生產基地項目2023年實現開票銷售10億元。”對于新一年發展，揚州比亞迪半導體公司負責人充滿信心，“今年，項目模塊工廠將全力生產100萬輛車模組產品，晶圓工廠將實現36萬片生產。此外，揚州生產的DM4.0 IGBT模塊，將向5.0升級，打造國內最強產品線。”

　　禮邦助揚打造生命健康產業高地。

　　“目前，我們一款新藥（AP-301）已進入臨床三期試驗，有望明后年上市，為高磷血癥患者提供先進療法。”在禮邦腎臟疾病領域新藥研發生產基地項目現場，禮邦相關負責人介紹。

　　禮邦腎臟疾病領域新藥研發生產基地項目總投資約50億元，其中一期投資10億元，正式投產后可實現自用原料藥250噸/年，AP-301膠囊5億粒/年，AP-306片5億片/年的產能。目前，項目土建已經全部結構封頂，正在進行外立面幕墻安裝和內部粉刷，主要工藝設備已安裝到位，預計9月竣工驗收、12月投產。項目負責人表示，未來兩年，禮邦醫藥預計將有1—2個自主研發的產品進入臨床階段，助力揚州打造具有特色和優勢的生命健康產業高地。

　　來源：揚州日報