車間里，機器人精準生產(chǎn)著零部件；馬路上，自動駕駛汽車不斷判斷路面車況，并積累場景數(shù)據(jù)；工業(yè)“云”上，產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)企業(yè)能彼此“看見”，還能交易閑置的產(chǎn)能和設備……

　　數(shù)字技術(shù)推動國民經(jīng)濟社會各領域發(fā)生深刻變革，制造業(yè)發(fā)展也呈現(xiàn)出新的轉(zhuǎn)型升級趨勢。記者最近采訪一些制造業(yè)企業(yè)發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在推動數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合，為工業(yè)生產(chǎn)帶來新景象。

　　“鋼鐵巨象”柔性制造

　　走進位于北京市昌平區(qū)的三一重工北京樁機工廠，記者立刻被廠區(qū)數(shù)十臺幾十米高的機器吸引。“這是我們工廠生產(chǎn)的旋挖鉆機，俗稱打樁機，一臺就有近100噸，最大鉆孔深度達百余米。”該廠工藝技術(shù)所所長尹言虎說，旋挖鉆機主要用于大型基建工程的樁基開孔，樁基深度往往決定了建筑高度。

　　這樣的“鋼鐵巨象”是咋制造出來的？記者走進一個制造車間，只見三四層樓高的車間內(nèi)，生產(chǎn)線上各式機器人整齊排列，正在忙碌工作。在焊接線上，幾臺配備自動焊槍的機器人，正在焊接一根20多米長的鉆桿：藍色弧光追逐著紅外線靶點和軌跡，夾雜著脈沖般“吱吱”作響的焊接聲……記者仔細尋找，終于在眾多機器人間發(fā)現(xiàn)幾名工人。與人們印象中揮汗如雨的形象不同，工人們現(xiàn)在更像是在“照看”機器人，督促其認真工作。

　　“工廠里以前的工作場景以手工為主，像擺地攤，生產(chǎn)一臺旋挖鉆機要一個月左右。以前有1000多名工人，年產(chǎn)值30多億元。2019年，工廠開始進行數(shù)字化改造。現(xiàn)在生產(chǎn)一臺旋挖鉆機只要七八天，年產(chǎn)值增到70多億元，幾百名工人轉(zhuǎn)型成了既會干活又會編程的多能工、工程師。”工作了12年的尹言虎，親眼見證了數(shù)字化給工廠帶來的變化。

　　實現(xiàn)數(shù)字化改造升級的關鍵，是依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺樹根互聯(lián)的“根云平臺”打造的數(shù)字系統(tǒng)。“工廠的控制中心系統(tǒng)，相當于智能制造的‘大腦’。”尹言虎介紹，生產(chǎn)一臺旋挖鉆機的流程包括鋼板下料、焊接、機加、噴漆、裝配等，通過控制中心系統(tǒng)，訂單可快速分解到每條柔性生產(chǎn)線、每個工作島、每臺設備、每個工人，實現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動。比如，焊接、搬運、裝配等都由機器人機高效完成。在后臺，“根云平臺”不停分析3.6萬多個數(shù)據(jù)采集點收集的工業(yè)大數(shù)據(jù)，為每一道工序，每一個機型、甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù)，優(yōu)化工藝流程。2021年，該工廠成功入選世界經(jīng)濟論壇發(fā)布的“燈塔工廠”名單。

　　在其他制造領域，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也在深入運用。例如，在蘇州綠的諧波傳動科技股份有限公司的智能車間，使用公司產(chǎn)品的國產(chǎn)機器人成為核心勞動力，機器人制造機器人成為現(xiàn)實。江西銅業(yè)集團有限公司依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，精準溯源高耗能和閑置設備，有效節(jié)省了成本。

　　推動企業(yè)上網(wǎng)“沖浪”

　　把工業(yè)企業(yè)眾多生產(chǎn)線、設備、工人連接起來，依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動，需要功能強大的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。近日舉辦的2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，目前中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已經(jīng)超過1.2萬億元，有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超240家，服務企業(yè)超過26萬家。

　　樹根互聯(lián)是其中一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。最近，該公司發(fā)布根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)的三大場景版本，覆蓋“智能工廠”“數(shù)字企業(yè)”“智慧鏈群”。這個操作系統(tǒng)是樹根互聯(lián)打造的“根云平臺”的核心。經(jīng)過7年的應用驗證，操作系統(tǒng)能對工業(yè)設備進行虛擬化、在線化，為企業(yè)APP提供開發(fā)和運行的環(huán)境，目前向近千家工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務。

　　樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官賀東東認為，傳統(tǒng)工業(yè)信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是分層的，數(shù)據(jù)傳遞方式是金字塔式逐層而上。而通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)構(gòu)建的數(shù)字化工廠里，業(yè)務數(shù)據(jù)交互更頻繁、傳輸效率更高，工業(yè)APP構(gòu)建成本更低。

　　正是因為看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來了實實在在的好處和便利，很多工業(yè)企業(yè)開始愿意上網(wǎng)“沖浪”。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“老虎云”上，上網(wǎng)的工業(yè)企業(yè)不僅可以相互授權(quán)查看彼此的數(shù)據(jù)，還可開展采購、銷售、培訓、維保等業(yè)務。這個工業(yè)企業(yè)的社交網(wǎng)絡，每年互動交易額已達數(shù)百億元。在徐工漢“云”平臺，連接的40余萬臺設備數(shù)據(jù)通過基于北斗系統(tǒng)自主研發(fā)的儀器采集，目前已有80多個行業(yè)的數(shù)萬家企業(yè)接入。

　　中國信息通信研究院院長余曉暉認為，目前中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正步入規(guī)模化發(fā)展新階段。制造業(yè)的數(shù)字化、高端化、智能化、綠色化發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是重要路徑、手段和基礎設施。

　　降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本

　　近日，國家市場監(jiān)督管理總局（國家標準化管理委員會）發(fā)布公告，《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺選型要求》《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺微服務參考框架》和《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開放應用編程接口功能要求》3項工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺領域國家標準正式發(fā)布。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是制造業(yè)與新一代信息技術(shù)深度融合的核心底座。3項重要國家標準的發(fā)布，明晰了關鍵技術(shù)突破重點和實踐路徑，為企業(yè)從‘建平臺’到‘選平臺’提供了重要的參考依據(jù)，對中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺標準化建設，引導新型工業(yè)化高質(zhì)量推進具有重要意義。”賀東東說。

　　尹言虎認為，最初各個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、制造企業(yè)都在各自嘗試，因為缺乏標準，產(chǎn)品功能各異，取得的數(shù)據(jù)也不一樣，導致的后果是中間對接、溝通和集成的成本太高，影響了企業(yè)數(shù)字化升級效果，對中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型或應用造成了很大壓力。有了國家標準后，設備接口，數(shù)據(jù)采集、集成更加標準化，更有利于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推廣，特別是對于中小企業(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本會更低。

　　今年是工信部印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》的收官之年。經(jīng)過近3年引導發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化應用成效明顯，工信部制定推廣了鋼鐵、電子等十余個重點行業(yè)融合應用指南，目前已累計遴選近600個試點示范應用標桿。據(jù)工信部發(fā)布的消息，工信部將研究出臺推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見，完善新階段發(fā)展頂層設計。

　　專家建議，遴選一批應用價值高、可復制推廣性強的應用案例，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺規(guī)模化推廣水平，還應提升行業(yè)龍頭企業(yè)引領作用，鼓勵一批具有國際競爭力的大企業(yè)和具有產(chǎn)業(yè)鏈控制力的生態(tài)主導型企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，引領工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在眾多行業(yè)實現(xiàn)快速應用。（彭訓文）