清晨七點，長江重慶忠縣段的薄霧還未散盡，重慶瑞竹植物纖維制品有限公司的車間里已經(jīng)機聲隆隆。機械臂靈活地上下翻飛，一根根撐綠竹經(jīng)過粗磨、精磨、模壓等10余道工序，蛻變?yōu)榭垢邷亍⒖衫鋬觥⒎浪偷闹窭w維餐盒。

　　“普通竹材過去只能編竹筐，現(xiàn)在能做成出口海外的環(huán)保餐具。”公司負責人王建忠拿起一款輕薄堅韌的餐盒向記者展示。

　　圖為重慶瑞竹植物纖維制品有限公司生產(chǎn)車間。（趙軍 攝）

　　今年政府工作報告指出，加快推動全面綠色轉(zhuǎn)型。地處三峽庫區(qū)腹地的忠縣，面臨著生態(tài)保護與經(jīng)濟發(fā)展兩大“必答題”。對此，當?shù)卣谕阶鞔穑鹤觥皽p法”，淘汰、拒絕污染產(chǎn)業(yè)；做“加法”，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、提升產(chǎn)業(yè)層次，建設(shè)三峽庫區(qū)特色產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新高地，探索綠水青山與產(chǎn)業(yè)發(fā)展雙贏的新路子。

　　走進忠縣工業(yè)園區(qū)，一塊公告牌引人注目。上面清晰列著園區(qū)去年退出的72臺（套）落后生產(chǎn)設(shè)備名錄，包括建材廠淘汰的老舊電機，水泥廠“退休”的數(shù)十臺設(shè)備等。近年來，忠縣整合資金，完成對26家企業(yè)56個項目的綠色智能化改造，創(chuàng)建國家級綠色工廠2家。做“減法”換來的是規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗、單位地區(qū)生產(chǎn)總值能耗連續(xù)三年實現(xiàn)“雙降”。

　　“我們在引進每一個項目前，均對環(huán)境影響進行嚴格評估，不走‘先污染后治理’的老路。”忠縣生態(tài)環(huán)境局審批科科長邱琦智告訴記者，近年來，全縣累計拒絕高消耗、高污染工業(yè)項目10余個。

　　“減法”騰出的空間，用“加法”來填補。在以竹代塑產(chǎn)業(yè)的帶動下，忠縣在長江兩岸建成10萬余畝竹林，為全縣森林覆蓋率貢獻3個百分點，年吸收二氧化碳約16萬噸。這條“綠色走廊”不僅守護著母親河，更帶動4.3萬名竹農(nóng)年人均增收約4000元。

　　“以前說起水泥廠，腦子里就會呈現(xiàn)‘濃煙滾滾、粉塵漫天’的場景，現(xiàn)在你看，白鷺都在廠區(qū)安家了。”站在重慶海螺水泥有限責任公司廠區(qū)的綠蔭下，老員工劉師傅指著廠區(qū)東側(cè)枝頭上翩躚起舞的白鷺，言語間滿是激動。

　　圖為重慶海螺水泥有限責任公司廠區(qū)內(nèi)飛舞的白鷺。（趙軍 攝）

　　春日里的這家工廠，迎面而來的是滿眼綠意。廠區(qū)道路干凈整潔，綠化帶里草木蔥蘢，生產(chǎn)車間外幾乎看不見明顯的粉塵。

　　“白鷺是‘環(huán)境監(jiān)測師’，它們能在這里安家，也從側(cè)面說明環(huán)保改造有了實打?qū)嵉某尚А！惫矩撠熑私榻B，企業(yè)投資數(shù)億元用于環(huán)保技改，氮氧化物、二氧化硫、顆粒物實現(xiàn)了超低排放。企業(yè)還在“節(jié)能降耗”與“提質(zhì)增效”上雙向發(fā)力，通過建設(shè)余熱發(fā)電站，將窯爐排放的余熱轉(zhuǎn)化為電能，可滿足廠區(qū)超三分之一的用電需求。

　　鋰電新材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，鋰電池實現(xiàn)全生命周期綠色循環(huán)，頁巖油氣產(chǎn)業(yè)在綠色軌道上穩(wěn)步推進……忠縣正通過“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”新模式，加速打造以能源、農(nóng)產(chǎn)品加工等為支撐的“1133”現(xiàn)代制造業(yè)集群。