原標(biāo)題：強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，助廢舊衣物重獲“新生”

　　很多人家中的廢舊衣物一度處于“扔之可惜，留著不穿”的狀態(tài)。而隨著生活垃圾分類的推行，廢舊衣物被歸類于可回收垃圾，在北京、浙江、上海等地的小區(qū)里，出現(xiàn)了有“紡織品”字樣的回收柜，打開廢舊物資回收網(wǎng)站，也可以看到紡織品回收的選項(xiàng)。

　　這些廢舊衣物被回收后將如何循環(huán)利用？科技在這一過程中如何發(fā)揮作用？8月初，科技日報(bào)記者采訪了相關(guān)專家。

　　我國年廢舊紡織品回收率僅15%

　　東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授王華平說，目前，全球年服裝銷售量超過1000億件，紡織服裝業(yè)占用了全球2.5%的土地、超過2%的原油和淡水，排放了8%—10%的碳、20%的工業(yè)廢水、35%的海洋微塑料。但全球廢舊紡織品資源化回收率僅為13%，回收后再用于制作服裝的比例小于1%。在我國，每年廢舊紡織品產(chǎn)生量大于2500萬噸，但資源回收率僅為15%。

　　廢舊產(chǎn)品的循環(huán)利用主要包括梯次利用和再生利用。對(duì)廢舊衣物來說，梯次利用主要是指二手衣物銷售或捐贈(zèng)。近5年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，目前需要大批量衣物捐助的地方逐漸減少，簡單的舊衣捐贈(zèng)已無法滿足偏遠(yuǎn)地區(qū)的需求。而且根據(jù)有關(guān)規(guī)定，考慮到衛(wèi)生與安全問題，內(nèi)衣褲或T恤等直接接觸皮膚類的舊衣物是不能進(jìn)行捐贈(zèng)的，但此類衣物生產(chǎn)量超過60%。因此，回收的廢舊衣物，只有極少數(shù)部分可被重新利用，大部分則被運(yùn)到垃圾廠進(jìn)行焚燒或填埋，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

　　“包括廢舊衣物在內(nèi)的廢舊紡織品回收再利用，是我國實(shí)現(xiàn)低碳與可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。”王華平說。

　　廢舊衣物資源化面臨經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等挑戰(zhàn)

　　我國是全球最大的紡織服裝生產(chǎn)國和消費(fèi)國，目前80%的紡織品是化學(xué)纖維產(chǎn)品。據(jù)有關(guān)研究機(jī)構(gòu)測算，每利用1000克廢舊紡織品，可降低3600克二氧化碳排放量，節(jié)約6000升水，減少使用300克化肥和200克農(nóng)藥。如果我國廢舊紡織品全部得到循環(huán)利用，可直接減少我國耕地占用面積2000萬畝，年節(jié)約原油2400萬噸。

　　廢舊衣物回收循環(huán)利用的阻礙有哪些？中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長趙凱說，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)看，目前紡織品綠色設(shè)計(jì)不足，易拆解、易分類、易回收性欠佳。從回收環(huán)節(jié)看，回收端分布不足，布局尚不完善，回收主體以小企業(yè)、個(gè)體戶為主，缺乏經(jīng)濟(jì)化、資源化的分揀與處理中心。從綜合利用環(huán)節(jié)看，廢舊衣物在流通過程中的消毒、規(guī)范管理還有問題。加工利用企業(yè)由于前期投入大，如果后端產(chǎn)品附加值不能保證，商業(yè)模式就會(huì)出現(xiàn)問題，影響回收利用的動(dòng)力。

　　王華平也認(rèn)為，我國廢舊衣物資源化面臨品質(zhì)、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)等諸多方面的挑戰(zhàn)。比如回收的廢舊衣物以多材質(zhì)混紡為主，識(shí)別、翻新、分割、分拆、分級(jí)等自動(dòng)化規(guī)模化與連續(xù)化智能化處理水平低，裝備的適應(yīng)性及綜合利用水平低，原始顛覆性創(chuàng)新與集成進(jìn)展慢，產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)難以成型等。

　　應(yīng)加大回收再利用新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)

　　2022年，國家發(fā)展改革委、商務(wù)部、工信部印發(fā)的《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見》提出，到2025年，廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200萬噸。

　　當(dāng)前，我國在廢舊紡織品資源化技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化等方面已取得一定進(jìn)展。“我們研發(fā)的化學(xué)法再生循環(huán)技術(shù)以廢舊紡織品為原料，通過徹底的化學(xué)分解將其還原成聚酯原料，重新制成新的具有高品質(zhì)、多功能、可追溯、不斷循環(huán)的滌綸。”浙江佳人新材料有限公司副董事長陳國明說，公司每年處理廢舊紡織品達(dá)4萬噸，年產(chǎn)再生產(chǎn)品3萬噸，每年可減少二氧化碳排放7.2萬噸，節(jié)約石油40萬噸，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)在廢舊紡織品循環(huán)再生領(lǐng)域的空白，也產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。

　　“我們還應(yīng)創(chuàng)新廢舊紡織品回收再利用新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，建設(shè)高水平的現(xiàn)代廢舊紡織品處理產(chǎn)業(yè)體系，培育廢舊紡織品處理領(lǐng)軍企業(yè)矩陣，提升循環(huán)再利用的低碳與環(huán)境效益，建立與完善廢舊紡織品清潔化生產(chǎn)考核和安全評(píng)價(jià)體系等，促進(jìn)廢舊紡織品處理產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”王華平說。（記者 李禾）